Противоморозные добавки
Противоморозная добавка «ANTIFRIZ МВ»
Противоморозная добавка «ANTIFRIZ МВ» состоит из модифицированного противоморозного комплекса органических и неорганических веществ, понижающих температуру замерзания жидкой фазы бетона и ускоряющих процесс твердения.
Эксплуатационные свойства продукта:
- Обеспечивает набор прочности бетона в условиях отрицательных температур до -25°С, не менее 30 % для «холодного бетона».
- Обеспечивает набор прочности бетона в условиях отрицательных температур до -25°С, не менее 95 % для «тёплого бетона».
- Не снижает жизнеспособность бетонной смеси.
- Позволяет значительно, не менее 20%, сократить время, используемое для электропрогрева.
- Обеспечивает защиту бетонной смеси от замерзания, на время от её изготовления до укладки и подачи внешнего тепла.
Технические характеристики
|
Вид добавки |
Противоморозная добавка |
|
|
Наименование |
ANTIFRIZ MB |
|
|
Контроль качества |
ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 20.59.59-003-44408908-2021 |
|
|
Внешний вид |
Жидкость от светло-желтого до коричневого цвета |
Порошок желтоватого цвета |
|
Плотность раствора, кг/дм3 |
1,260 ± 0,003 |
- |
|
Насыпная плотность, кг/м3 |
- |
1,100 - 1,350 |
|
Водородный показатель pH |
8,0 - 10,0 |
8,0 - 10,0 |
|
Содержание сухого вещества, % |
≥ 33,0 |
> 97 |
|
Дозировка, в % от массы цемента (см. таблицу 1) |
0,5 - 7,0 |
0,15 - 2,10 |
|
Содержание хлор иона, % не более |
0,1 |
|
|
Транспортирование и хранение |
По ГОСТ 24211, при температуре не ниже -30°С, в герметично закрытой таре |
|
|
Срок хранения |
1 год со дня изготовления |
|
Комплексная противоморозная пластифицирующаядобавка в бетон «FROST-15»
Описание добавки
- Противоморозная пластифицирующая добавка для бетонов, соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия», для «теплых» и «холодных» бетонов. И ТУ 20.59.59-003-44408908-2021
- Выпускается в жидком виде, готовая к применению, что позволяет экономить время при производстве бетона.
- При хранении, не замерзает и не выпадает в осадок, даже при очень низких температурах.
- Является готовым к применению продуктом.
- Водный раствор не замерзает до минус 25°С.
- Минимальный расход добавки по готовому продукту.
- Не содержит веществ, вызывающих коррозию арматуры.
Эксплуатационные свойства продукта
- Обеспечивает твердение бетона в условиях отрицательных температур, до минус 25°С, при соблюдений рекомендаций по применению.
- Не снижает жизнеспособность бетонных смесей.
- Способствует ускорению набора прочности бетона.
- Увеличивает морозостойкость и водонепроницаемость бетона.
- Разрешается проводить электропрогрев.
- Обеспечивает в бетонных смесях воздухововлечение, в пределах 4-6%
Область применения
- Товарный бетон.
- Сборный железобетон.
- Промышленное и гражданское строительство.
Технические характеристики
Вид добавки | Комплексный противоморозный пластификатор | |
Наименование | FROST-15 | |
Контроль качества | ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 20.59.59-003-44408908-2021 | |
Внешний вид | Жидкость коричневого цвета | Порошок, от светло-желтого до коричневого цвета |
Плотность раствора, кг/дм 3 | 1,220 ± 0,003 | - |
Насыпная плотность, кг/м 3 | - | 800 - 1200 |
Водородный показатель pH | 7,0 - 10,5 | 7,0 - 10,5 |
Содержание сухого вещества, % | 35 | ≥ 92 |
Дозировка, в % от массы цемента (см. таблицу 1) | 0,5 - 6,0 | 0,2 - 2,1 |
Содержание хлор иона, % не более | 0,1 | |
Транспортирование и хранение | По ГОСТ 24211, при температуре не ниже -35°С и не выше +50°С, в герметично закрытой таре | |
Срок хранения | 1 год со дня изготовления | |
Форма поставки | Пластиковые канистры 5, 10, 20, 30, 50 л, бочки 200 л, специализированные емкости 1000 л, авто и ж.д. цистерны, на розлив в тару потребителя, полипропиленовые мешки 30 кг | |
Рекомендации по применению
Рекомендуется применять в условиях пониженных и отрицательных температур, соблюдая действующие предписания по бетонированию в зимних условиях. Дозировку добавки, необходимо определять экспериментально, для достижения минимально возможного водоцементного отношения.
Эффективность действия добавки зависит от минералогического и вещественного состава цемента, марки цемента, его количества в бетонной смеси, температуры, водоцементного отношения и других факторов. Оптимальное количество добавки, позволяющее получать максимальный технико-экономический эффект, должно быть определено в каждом отдельном случае, после предварительных лабораторных или производственных испытаний.
При смене марки или вида цемента, необходимо провести дополнительные испытания, на соответствие физико-механических показателей бетона и бетонной смеси. Дозировку противоморозной добавки «FROST-15» для большинства составов бетона можно принять по таблице 1, в зависимости от условий:
Таблица 1
|
Температура твердения бетона |
Дозировка добавки по готовому продукту, в % от массы цемента |
|||
|
Раствор |
Порошок |
|||
|
Для «холодного» бетона |
Для «теплого» бетона |
Для «холодного» бетона |
Для «теплого» бетона |
|
|
До -5°С |
1,5 - 2,0 |
0,5 - 1,0 |
0,5 - 0,8 |
0,2 - 0,4 |
|
До -10°С |
2,5 - 3,0 |
1,0 - 1,5 |
0,9 - 1,1 |
0,4 - 0,5 |
|
До -15°С |
3,5 - 4,0 |
1,5 - 2,0 |
1,2 - 1,5 |
0,5 - 0,7 |
|
До -20°С |
4,5 - 5,0 |
2,0 - 2,5 |
1,6 - 1,8 |
0,7 - 0,9 |
|
До -25°С |
5,5- 6,0 |
2,5 - 3,0 |
1,9 - 2,1 |
0,9 - 1,0 |
Определение состава бетона, т. е. оптимального соотношения его составляющих: цемента, заполнителей, добавок и воды, производят с учетом следующих факторов:
- ожидаемого темпа набора прочности (ориентировочно определяемого по таблице 2, на основании требуемой прочности на сжатие);
- гарантированной марки или активности цемента;
- требуемой подвижности бетонной смеси;
- плотностей материалов для смеси, в т.ч. оптимальных дозировок добавок.
Таблица 2
|
Расчетная температура |
П пр |
рочность бетона, % от проектной, через сут. и расчетной температуре твердения бетона. |
||
|
7 |
14 |
28 |
28+28 |
|
|
-5°С |
45 |
55 |
60 |
≥100 |
|
-10°С |
35 |
45 |
50 |
≥100 |
|
-15°С |
30 |
30 |
35 |
≥100 |
|
-20°С |
20 |
25 |
30 |
≥100 |
|
-25°С |
15 |
20 |
25 |
≥100 |
Перед применением, из добавки в виде сухого порошка, рекомендуется изготовить водный раствор рабочей концентрации, путем растворения порошка в воде, с последующим контролем по плотности. Рекомендуется использовать подогретую воду до 50 0С.
Для производства бетона рекомендуется использовать предварительно прогретые инертные материалы. При приготовлении бетонной смеси на непрогретых инертных материалах, не допускается присутствие в них льда, снега, смерзшихся комьев и наледи. Свежеуложенную бетонную смесь, необходимо защищать от потери тепла и влаги, особенно в тонкостенных конструкциях.
Совместимость
Добавку «FROST-15», следует вводить в состав бетонной смеси в виде готового к применению продукта, одновременно со всем количеством воды затворения, или с большей её частью, и раздельно от гидрофобизирующих, воздухововлекающих и других видов добавок.
Требования по безопасности при работе с добавкой
Добавка «FROST-15» является веществом умеренно опасным и относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь, не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой, в воздушную среду, токсичных веществ не выделяет.
Противоморозная добавка «FROST-20»
Описание добавки
- Противоморозная добавка для бетонов и строительных растворов, соответствует требованиям ГОСТ 24211 для «теплых» и «холодных» бетонов и растворов. И ТУ 20.59.59-003-44408908-2021
- Обеспечивает твердение бетона в условиях отрицательных температур до минус 25°С при соблюдений рекомендаций по применению.
- Минимальный расход добавки по готовому продукту.
- Не снижает жизнеспособность бетонных смесей.
- Применяется с любыми пластификаторами.
- Не содержит веществ, вызывающих коррозию арматуры.
- При хранении добавка не замерзает и не выпадает в осадок даже при очень низких температурах (не ниже минус 20°С).
- Разрешается проводить электропрогрев.
- Добавка выпускается в жидком виде, и является готовым к применению продуктом.
Область применения
- Товарный бетон.
- Кладочные растворы.
- Сборный железобетон.
- Промышленное и гражданское строительство.
Технические характеристики
Внешний вид | Жидкость с желтоватым оттенком |
Плотность раствора, кг/дм 3 | 1,30 ± 0,003 |
Водородный показатель pH | 7,0-10,5 |
Дозировка в зависимости от температуры и условий твердения, в % по готовому продукту | 0,5-6 |
Содержание хлор иона,% не более | 0,1 |
Контроль качества | ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 20.59.59-003-44408908-2021 |
Срок хранения | 1 год со дня изготовления |
Рекомендации по применению
При бетонировании в условиях пониженных и отрицательных температур необходимо следовать действующим стандартам, нормативно-технической или проектно-технологической документации. В любых случаях рекомендуется применять пластифицирующие добавки совместно с противоморозной добавкой «FROST-20» с минимально возможным водоцементным отношением.
Эффективность действия добавки зависит от минералогического и вещественного состава цемента, марки цемента, его количества в бетонной смеси, температуры, В/Ц отношения и других факторов. Оптимальное количество добавки, позволяющее получать максимальный техникоэкономический эффект, должно быть определено в каждом отдельном случае, после предварительных лабораторных или производственных испытаний.
При смене марки или вида цемента необходимо провести дополнительные испытания на соответствие физико-механических показателей бетона и бетонной смеси. Прочность бетона с противоморозной добавкой к моменту его возможного замораживания в конструкции должна составлять не менее 20% прочности, соответствующей проектному классу бетона. Дозировку противоморозной добавки «FROST-20» для большинства составов бетона можно принять по табл. № 1 в зависимости от условий:
Таблица № 1
Температура твердения бетона | Дозировка добавки по готовому продуктув % от массы цемента | |
Для «холодного» бетона | Для «теплого» бетона | |
До - 5°С | 1 | 0,5-1 |
До - 10°С | 2 | 1-1,2 |
До - 15°С | 3 | 1,5-2 |
До - 20°С | 4 | 2,5-3 |
До - 25°С | 5,5 | 3-3,5 |
Определение состава бетона, т. е. оптимального соотношения его составляющих: цемента, заполнителей, добавок и воды, производят с учетом ожидаемого темпа набора прочности, ориентировочно определяемого по табл. № 2 на основании требуемой прочности на сжатие (или среднего уровня прочности на сжатие); гарантированной марки или активности цемента; требуемой подвижности бетонной смеси; плотностей материалов для смеси, в т.ч. оптимальных дозировок добавок.
Таблица № 2
Расчетная температура, минус °С | Прочность бетона, % от проектной, через сутки при расчетной температуре твердения бетона. | |||
7 | 14 | 28 | 90 | |
5 | 30 | 50 | 70 | 90 |
10 | 20 | 35 | 55 | 70 |
15 | 15 | 25 | 40 | 50 |
20 | 10 | 20 | 35 | 40 |
25 | 5 | 10 | 30 | 35 |
При приготовлении бетонной смеси рекомендуется использовать теплую или горячую воду с температурой не более 70 °С. Для производства бетона рекомендуется использовать предварительно прогретые инертные материалы. При приготовлении бетонной смеси на непрогретых инертных материалах не допускается присутствие в них льда, снега, смерзшихся комьев и наледи.Максимальная температура бетонной смеси на выходе из смесителя должна быть не более35 ºС. Свежеуложенную бетонную смесь необходимо защищать от потери тепла и влаги, особенно в тонкостенных конструкциях.
Добавку «FROST-20» следует вводить в состав бетонной или растворной смеси в виде готового к применению продукта одновременно со всем количеством воды затворения или большей ее части и раздельно от пластифицирующих, воздухововлекающих и других видов добавок.
Упаковка и условия хранения.
Добавка «FROST-20» поставляется в пластиковых канистрах по 5, 10, 20, 30, 50 литров, бочках по 200 литров, специализированных емкостях по 1000 литров, авто и ж.д. цистернах и на розлив в тару потребителя.
Хранить добавку следует в крытых складских помещениях в герметичной таре при температуре от минус 25°С до плюс 50°С. В случае замерзания продукта при транспортировке или хранении добавка не снижает свои качественные характеристики после размораживания и перемешивания до состояния гомогенного раствора.
Противоморозная добавка «FROST-25»
Описание добавки
- Противоморозная добавка для бетонов и строительных растворов, соответствует требованиям ГОСТ 24211 для «теплых» и «холодных» бетонов и растворов. И ТУ 20.59.59-003-44408908-2021
- Обеспечивает твердение бетона в условиях отрицательных температур до минус 25°С при соблюдений рекомендаций по применению.
- Минимальный расход добавки по готовому продукту.
- Не снижает жизнеспособность бетонных смесей.
- Применяется с любыми пластификаторами.
- Не содержит веществ, вызывающих коррозию арматуры.
- При хранении добавка не замерзает и не выпадает в осадок даже при очень низких температурах (не ниже минус 20°С).
- Разрешается проводить электропрогрев.
- Добавка выпускается в жидком виде, и является готовым к применению продуктом.
Область применения
- Товарный бетон.
- Кладочные растворы.
- Сборный железобетон.
- Промышленное и гражданское строительство.
Технические характеристики
Внешний вид | Жидкость с желтоватым оттенком |
Плотность раствора, кг/дм 3 | 1,30 ± 0,003 |
Водородный показатель pH | 7,0-10,5 |
Дозировка в зависимости от температуры и условий твердения, в % по готовому продукту | 0,5-6 |
Содержание хлор иона,% не более | 0,1 |
Контроль качества | ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 20.59.59-003-44408908-2021 |
Срок хранения | 1 год со дня изготовления |
Рекомендации по применению
При бетонировании в условиях пониженных и отрицательных температур необходимо следовать действующим стандартам, нормативно-технической или проектно-технологической документации. В любых случаях рекомендуется применять пластифицирующие добавки совместно с противоморозной добавкой «FROST-20» с минимально возможным водоцементным отношением.
Эффективность действия добавки зависит от минералогического и вещественного состава цемента, марки цемента, его количества в бетонной смеси, температуры, В/Ц отношения и других факторов. Оптимальное количество добавки, позволяющее получать максимальный техникоэкономический эффект, должно быть определено в каждом отдельном случае, после предварительных лабораторных или производственных испытаний.
При смене марки или вида цемента необходимо провести дополнительные испытания на соответствие физико-механических показателей бетона и бетонной смеси. Прочность бетона с противоморозной добавкой к моменту его возможного замораживания в конструкции должна составлять не менее 20% прочности, соответствующей проектному классу бетона. Дозировку противоморозной добавки «FROST-25» для большинства составов бетона можно принять по табл. № 1 в зависимости от условий:
Таблица № 1
Температура твердения бетона | Дозировка добавки по готовому продуктув % от массы цемента | |
Для «холодного» бетона | Для «теплого» бетона | |
До - 5°С | 1 | 0,5-1 |
До - 10°С | 2 | 1-1,2 |
До - 15°С | 3 | 1,5-2 |
До - 20°С | 4 | 2,5-3 |
До - 25°С | 5,5 | 3-3,5 |
Определение состава бетона, т. е. оптимального соотношения его составляющих: цемента, заполнителей, добавок и воды, производят с учетом ожидаемого темпа набора прочности, ориентировочно определяемого по табл. № 2 на основании требуемой прочности на сжатие (или среднего уровня прочности на сжатие); гарантированной марки или активности цемента; требуемой подвижности бетонной смеси; плотностей материалов для смеси, в т.ч. оптимальных дозировок добавок.
Таблица № 2
Расчетная температура, минус °С | Прочность бетона, % от проектной, через сутки при расчетной температуре твердения бетона. | |||
7 | 14 | 28 | 90 | |
5 | 30 | 50 | 70 | 90 |
10 | 20 | 35 | 55 | 70 |
15 | 15 | 25 | 40 | 50 |
20 | 10 | 20 | 35 | 40 |
25 | 5 | 10 | 30 | 35 |
При приготовлении бетонной смеси рекомендуется использовать теплую или горячую воду с температурой не более 70 °С. Для производства бетона рекомендуется использовать предварительно прогретые инертные материалы. При приготовлении бетонной смеси на непрогретых инертных материалах не допускается присутствие в них льда, снега, смерзшихся комьев и наледи.Максимальная температура бетонной смеси на выходе из смесителя должна быть не более35 ºС. Свежеуложенную бетонную смесь необходимо защищать от потери тепла и влаги, особенно в тонкостенных конструкциях.
Добавку «FROST-25» следует вводить в состав бетонной или растворной смеси в виде готового к применению продукта одновременно со всем количеством воды затворения или большей ее части и раздельно от пластифицирующих, воздухововлекающих и других видов добавок.
Упаковка и условия хранения.
Добавка «FROST-25» поставляется в пластиковых канистрах по 5, 10, 20, 30, 50 литров, бочках по 200 литров, специализированных емкостях по 1000 литров, авто и ж.д. цистернах и на розлив в тару потребителя.
Хранить добавку следует в крытых складских помещениях в герметичной таре при температуре от минус 25°С до плюс 50°С. В случае замерзания продукта при транспортировке или хранении добавка не снижает свои качественные характеристики после размораживания и перемешивания до состояния гомогенного раствора.
Комплексная противоморозная пластифицирующая добавка «ПМП»
Описание добавки
- «ПМП» – добавка для бетонов и строительных растворов, представляющая собой смесь кальцита, нината, ингибитора коррозии, пластификатора.
- Противоморозная пластифицирующая добавка для бетонов, соответствует требованиям ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия», для «теплых» и «холодных» бетонов.
- Удовлетворяет требованиям ТУ 20.59.59-003-44408908-2021.
- Выпускается в жидком виде, готовая к применению позволяет экономить время при производстве бетона и строительного раствора.
Эксплуатационные свойства продукта
- Обеспечивает твердение бетона в условиях отрицательных температур, до минус 25 °С, при соблюдений рекомендаций по применению.
- Повышает подвижность бетонной смеси, с марки по подвижности П1 до П4.
- Улучшает качество и пластичность бетонных или растворных смесей, в связи со снижением водопотребности бетонной смеси до 15 %.
- Способствует увеличению прочности бетона на 30 % и более, в первых сутках твердения.
- Повышает защитные свойства бетона, по отношению к стальной арматуре (ингибитор коррозии металла).
- Повышает стабильность водоудерживающей способности растворной смеси – не менее 95 %.
Область применения
- Товарный бетон.
- Бетон монолитных и железобетонных конструкций, широкого диапазона марок по прочности и другим эксплуатационным свойствам.
- Бетон, подвергаемый тепловлажностной обработке.
- Строительные растворы.
Технические характеристики
Вид добавки | Комплексная противоморозная пластифицирующая добавка |
Наименование | ПМП |
Контроль качества | ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 20.59.59-003-44408908-2021 |
Внешний вид | Жидкость, от светло желтого до коричневого цвета |
Плотность раствора, кг/дм 3 | 1,295 ± 0,003 |
Водородный показатель pH | 7,0 - 10,5 |
Дозировка в зависимости от температуры и условий твердения, в % по готовому продукту | 0,5 - 5,0 |
Транспортирование и хранение | По ГОСТ 24211, при температуре не ниже -25 °С, в герметично закрытой таре |
Срок хранения | 1 год со дня изготовления |
Форма поставки | Пластиковые канистры 5, 10, 20, 30, 50 л, бочки 200 л, специализированные емкости 1000 л, авто и ж.д. цистерны, на розлив в тару потребителя |
Рекомендации по применению
Добавка вводится в бетонную или растворную смесь только на стадии приготовления, в стационарных бетонорастворных установках, через дозирующее устройство, вместе с водой затворения. С увеличением количества вводимой добавки, уменьшается соответствующее количество воды затворения. Перед применением, после длительного хранения, рекомендуется тщательно перемешать. В случае замерзания продукта, необходимо оттаять его до гомогенной жидкости.
Рекомендуемый расход добавки «ПМП», по готовому продукту, в зависимости от температуры окружающей среды:
Температура твердения бетона | Количество вводимой добавки, в % от массы цемента в пересчете на сухое вещество | ||
Для «холодных» бетонов | Для «теплых» бетонов | Для строительных растворов | |
До -5°С | 1,0 | 0,5 - 1,0 | 1,0 |
До -10°С | 2,0 | 0,5 - 1,0 | 2,0 |
До -15°С | 3,0 | 0,5 - 1,0 | 3,0 - 4,0 |
До -20°С | 4,0 | 1,5 - 2,0 | 4,0 - 5,0 |
До -25°С | 5,0 | 1,5 - 2,0 | 5,0 - 6,0 |
Расход добавки, в качестве ускорителя твердения, составляет в пределах 0,5 -1,0% (в пересчете на сухое вещество) от массы цемента.
Содержание сухого вещества в 1 литре раствора добавки – 453 грамма.
Расчет количества вводимого раствора добавки в литрах, ведется по формуле:
Где: X – количество вводимого водного раствора добавки в бетонную или
растворную смесь, л;
m ц – масса цемента, кг;
с в – процент вводимых в бетонную смесь сухосодержащих веществ добавки в
зависимости от температуры окружающей среды (см. таблицу).
Расчет количества вводимого раствора добавки в килограммах, ведется по формуле:
Где: Х– количество вводимого водного раствора добавки в бетонную или
растворную смесь, кг;
m ц – масса цемента, кг;
с в – процент вводимых в бетонную смесь сухосодержащих веществ добавки в
зависимости от температуры окружающей среды (см. таблицу).
Рабочую дозировку рекомендуется подбирать опытным путем, с учетом всех регламентов по производству продукции.
Совместимость
Добавку «ПМП» следует вводить, в состав бетонной смеси, в виде готового к применению продукта, одновременно со всем количеством воды затворения, или с большей её частью, и раздельно от гидрофобизирующих, воздухововлекающих и других видов добавок.
Требования по безопасности при работе с добавкой
Добавка «ПМП» является веществом умеренно опасным и относится к 3му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Добавка не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. Введение добавки в бетонную смесь, не изменяет токсиколого-гигиенических характеристик бетона. Затвердевший бетон с добавкой, в воздушную среду, токсичных веществ не выделяет.
Комплексная противоморозная пластифицирующая добавка «РМ-1»
Описание добавки
Противоморозная добавка пластификатор для бетонов, соответствует требованиям ГОСТ 24211 для «теплых» и «холодных» бетонов. Обеспечивает твердение бетона в условиях отрицательных температур до минус 25 °С при соблюдений рекомендаций по применению. Минимальный расход добавки по готовому продукту.Не снижает жизнеспособность бетонных смесей. Не содержит веществ, вызывающих коррозию арматуры. При хранении добавка не замерзает и не выпадает в осадок даже при температурах до минус 20 °С. Позволяет снизить расход цемента. Способствует ускорению набора прочности бетона. Увеличивает морозостойкость и водонепроницаемость бетона. Разрешается проводить электропрогрев. Добавка выпускается в жидком виде и является готовым к применению продуктом.
Область применения
Товарный бетон. Сборный железобетон. Промышленное и гражданское строительство
Технические характеристики
Внешний вид | Жидкость с коричневым оттенком |
Плотность раствора, кг/дм 3 | 1,146 ± 0,003 |
Водородный показатель pH | 7,0-10,5 |
Дозировка в зависимости от температуры и условий твердения, в % по готовому продукту | 0,6-4,2 |
Содержание хлор иона,% не более | 0,1 |
Контроль качества | ГОСТ 24211, ГОСТ 30459, ТУ 5745-009-69867132-2011 |
Срок хранения | 1 год со дня изготовления |
Рекомендации по применению
Рекомендуется применять в условиях пониженных и отрицательных температур, соблюдая действующие стандарты, нормативно-техническую или проектно-технологическую документацию. Дозировку добавки " РМ-1" необходимо определять экспериментально, для достижения минимально возможного водоцементного отношения.
Дозировку комплексной добавки " РМ-1" для большинства
составов бетона можно принять по табл. № 1 в зависимости от условий:
Таблица № 1
Температура твердения бетона | Дозировка добавки по готовому продукту в % от массы цемента | |
Для «холодного» бетона | Для «теплого» бетона | |
До – 5 °С | 0,6-0,8 | 0,6 |
До – 10 °С | 1,6-1,8 | 1,2 |
До – 15 °С | 2,4-2,6 | 1,6 |
До – 20 °С | 3,2-3,4 | 2,0 |
До – 25 °С | 4,0-4,2 | 2,4 |
При приготовлении бетонной смеси рекомендуется использовать теплую или горячую воду с температурой не более 70 °С. Для производства бетона рекомендуется использовать предварительно прогретые инертные материалы. При приготовлении бетонной смеси на непрогретых инертных материалах не допускается присутствие в них льда, снега, смерзшихся комьев и наледи. Максимальная температура бетонной смеси на выходе из смесителя должна быть не более 35 ºС. Свежеуложенную бетонную смесь необходимо защищать от потери тепла и влаги, особенно в тонкостенных конструкциях.
Добавку «
РМ-1» следует вводить в состав бетонной смеси в виде готового к применению продукта одновременно со всем количеством воды затворения или большей ее части.
Кальций хлористый
Хлорид кальция – это кальциевая соль соляной кислоты. Химическая формула CaCl2. Является побочным продуктом при производстве соды. Находит применение в различных областях, в том числе медицине, пищевой промышленности, химии, добыче нефти, металлургии и прочее. Очень активно применяется в строительстве и коммунальном хозяйстве (как антигололедный реагент).
В строительстве хлорид кальция в массовом порядке используется как добавка в бетоны. Это один из самых мощных ускорителей схватывания и твердения бетона, что, в том числе, позволяет эффективно использовать хлорид кальция при зимнем бетонировании как противоморозную добавку.
Имеет целый ряд положительных свойств, что в комплексе и предопределяет массовость использования хлорида кальция в нашей стране и за рубежом.
Хлористый кальций как ускоритель схватывания и твердения цемента используется строителями и производителями стройматериалов круглый год.
Среди производителей штучных бетонных изделий, блоков из ячеистых и легких бетонов популярен тем, что ускоряется процесс оборота готовых форм, и увеличивается объем выпуска продукции. При этом процесс работы на производстве не требует жестких рамок температуры окружающей среды в цехах. Отформованные изделия наберут свою минимально необходимую прочность даже при отрицательных температурах.
Строители также активно используют хлорид кальция. Применяя эту добавку при заливке бетона, есть возможность сократить сроки проведения данных работ в летнее время и осуществить качественное бетонирование в зимних условиях.
Хлорид кальция как ускоритель
Хлорид кальция существенно подстегивает процесс гидратации основных минеральных компонентов бетона.
Использование этой добавки актуально и летом, и зимой
В зависимости от температуры окружающей среды возможно испарение воды до 40% из объема бетона. Поэтому летом бетон без добавок-ускорителей существенно теряет в своем качестве. Оставшегося количества воды не хватает для полной гидратации цемента: часть цемента сработает вхолостую, и выключится из работы по твердению. При этом испаряющаяся из толщи бетона вода мигрирует к поверхности, образуя направленные сквозные поры. Если такой раствор заливается на улице, то через несколько зимних периодов своей эксплуатации бетон может полностью разрушиться (за счет процесса замораживания/оттаивания воды в порах). Поэтому для процесса твердения важен начальный период (первые несколько суток), и, если его правильно отработать, вы получите качественные бетонные изделия, которые без проблем будете эксплуатировать долгие годы.
Вывод: ускоритель схватывания помогает выстроить качественный цементный каркас в первые дни застывания раствора.
Стоит отметить, что хлористый кальций является сильно гигроскопичным веществом*, что дает возможность поддерживать высокую внутреннюю влажность в бетоне, и не допускает его очень быстрого обезвоживания в жару.
Введение в бетон добавки хлорида кальция в количестве 1 – 2% от массы цемента позволяет ускорить начальный процесс набора прочности до 2-х раз. Более точные данные по влиянию хлорида кальция на прочность бетона приведены в таблице 1 (данные испытаний НИИЖБ г.Москвы).
*Гигроскопичность – способность накапливать, и удерживать в себе влагу.